1.調(diào)壓站至燃?xì)忮仩t房（燃?xì)忮仩t房引管）的燃?xì)夤艿莱a(chǎn)中有特殊要求時(shí)采用雙管供氣外，一般采用單管供氣。采用雙管供氣時(shí)，每根管道的通過(guò)量按燃?xì)忮仩t房總用氣量的70%計(jì)算。

2.調(diào)壓裝置進(jìn)氣壓力為0時(shí)。當(dāng)壓力調(diào)節(jié)比大于3MPa，并且壓力調(diào)節(jié)比較大時(shí)，可以產(chǎn)生大的噪聲。為了避免噪聲沿管道輸送至燃?xì)忮仩t室，應(yīng)將10-15m管道段埋在調(diào)壓裝置內(nèi)。

3.星辰熱能設(shè)備氣體從外部歧管的燃?xì)忮仩t室引入，總應(yīng)在入口切斷閥，氣體流動(dòng)方向，閥應(yīng)該在排氣管之前進(jìn)行安裝的安裝，以及安裝在所述排氣口的采樣口管應(yīng)該放氣閥接頭之后被安裝。

4.燃?xì)忮仩t之間的進(jìn)氣管與主供氣管的連接可采用端部連接或中間連接。當(dāng)燃?xì)忮仩t房?jī)?nèi)燃?xì)忮仩t數(shù)量大于4臺(tái)時(shí)，為使每臺(tái)燃?xì)忮仩t的供氣壓力相近，采用中間接管的方式。

如果山西蓄熱鍋爐停爐時(shí)間長(zhǎng)，鍋爐必須完全冷卻，則應(yīng)另行采取措施。一般小型鍋爐常采用的防腐措施有兩種：干法和濕法。

1、干法保養(yǎng)的原理是保持鍋內(nèi)無(wú)水分。具體做法是先將鍋內(nèi)的水垢、泥垢和鐵銹等清洗干凈，開啟人孔和手孔，將鍋爐內(nèi)部晾干或在爐排上用木柴點(diǎn)起微火焰將鍋爐內(nèi)部烘干。如果有立式過(guò)熱器，要專門用壓縮空氣或熱風(fēng)吹干，然后將盛有干燥劑的無(wú)蓋非金屬容器放入鍋內(nèi)，放好后應(yīng)查明確實(shí)無(wú)人和其他雜物在鍋內(nèi)，再嚴(yán)密關(guān)閉全部氣門、水門、人孔、手孔，防止空氣進(jìn)入，使鍋爐內(nèi)部表面長(zhǎng)期保持干燥狀態(tài)。

星辰熱能設(shè)備為了防止鍋外表面因水汽凝結(jié)而產(chǎn)生外部腐蝕，可以每隔一段時(shí)間用微火力烘烤（或放干燥劑）。干燥劑一般采用無(wú)水氯化鈣、生石灰或硅膠。每立方米容積，需加1~2kg無(wú)水氯化鈣、2~3kg生石灰或1.5~3.0kg硅膠。干燥劑放入鍋內(nèi)后，每三個(gè)月左右應(yīng)檢查一次，及時(shí)換掉失效的干燥劑。升火前，只要取出盛干燥劑的容器，關(guān)閉人孔，就可按規(guī)定進(jìn)水，升火啟動(dòng)。干法保養(yǎng)適用于長(zhǎng)期停用的鍋爐。

2、濕法保養(yǎng)的原理是使鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起作用。鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿性溶液時(shí)，就會(huì)在金屬表面上產(chǎn)生堿性水泡保護(hù)層，使金屬不受腐蝕。濕法保養(yǎng)具體做法和干法保養(yǎng)一樣，也要把鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清洗干凈，然后加入堿性溶液。加液前，應(yīng)檢查和嚴(yán)密關(guān)閉各有關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運(yùn)行系統(tǒng)，同時(shí)防止運(yùn)行系統(tǒng)的水漏入備用鍋爐，使堿性溶液濃度降低。升小火，一面保持鍋爐外部干燥，一面將鍋內(nèi)水加熱到80~100℃，由于溶液受熱發(fā)生對(duì)流，這樣，可以使鍋內(nèi)各處溶液的濃度相等。